海王系统重生后男神皆忠犬第265章 忠犬帮忙供应链管理

“曦·承”订单量突破10万单时供应链的压力陡增——面料库存告急、非遗手工产能不足、物流配送延迟投诉增多林砚舟的办公桌上堆满了待处理的协调文件眉头拧成了疙瘩。

陈曦看着伙伴们焦急的模样召集“忠犬联盟”召开紧急会议：“供应链是品牌的生命线现在是关键时刻咱们各司其职守住品质、稳住效率一定能渡过难关！” 话音刚落伙伴们就主动认领了任务：林砚舟统筹全局负责供应链整体规划与调度；沈亦舟对接外部资源解决面料、物流难题；周教授把控非遗手工品质优化手工流程；苏医生与赵村长扎根生产基地保障人员健康与物料供应一场“供应链保卫战”正式打响。

林砚舟：全局统筹搭建“精准高效”的供应链体系 林砚舟的核心任务是将原本“零散化”的供应链升级为“系统化、可追溯”的管理体系。

他先对现有供应链进行全面梳理找出三大核心痛点：面料供应周期长、非遗手工与工业化生产衔接不畅、物流配送缺乏分级管理。

针对“面料供应”问题他推出“双供应商+安全库存”模式：在原有面料供应商的基础上新增2家优质环保面料厂商分别负责真丝、棉麻、羊绒等不同品类的供应同时设定“30%安全库存”确保爆款面料不会因突发订单断供。

“我们和供应商签订了‘应急供应协议’一旦库存低于安全线供应商需在72小时内补货从源头解决面料短缺问题。

”林砚舟指着新制定的供应链流程图说。

为了解决“手工与工业化生产衔接”的难题他在生产基地搭建了“分区协作流水线”：将产品生产划分为“面料预处理、非遗手工制作、成衣组装、质量检测”四个环节每个环节设置专门的负责人和时间节点非遗手工部分由传承人团队负责工业化部分由服装工厂完成中间设立“衔接缓冲区”避免出现“手工拖工业化后腿”或“工业化等待手工”的情况。

“比如蜀绣衬衫面料预处理完成后会先送到手工区绣制袖口纹样绣好后立刻转入成衣组装整个流程无缝衔接生产效率提升了40%。

” 在物流方面他引入“分级配送”机制：根据订单收货地址的远近、订单紧急程度与3家物流企业合作近途订单采用同城配送24小时内送达；中长途订单采用专线物流48-72小时送达；偏远地区订单则提前备货至区域仓确保时效。

同时为每笔订单配备“物流追踪系统”消费者可实时查看订单进度减少投诉。

“供应链管理的核心是‘精准’既要精准匹配需求与供应又要精准把控每个环节的效率与品质。

”林砚舟熬夜优化完供应链管理系统后终于松了口气“现在整个体系运转起来了订单交付周期从原来的45天缩短到30天投诉率下降了60%。

” 沈亦舟：资源破局打通“内外联动”的供应通道 沈亦舟发挥“资源整合”的优势重点解决供应链中的“外部瓶颈”——稀缺面料采购、物流资源升级、非遗辅料供应。

得知品牌急需的“高精密植物染真丝”面临断供沈亦舟立刻联系自己在时尚圈的人脉找到了一家专注于环保面料的意大利厂商。

对方原本不接受小批量订单但当沈亦舟带着“曦·承”的产品样本讲述“非遗+环保”的品牌理念后厂商负责人被深深打动：“你们在用时尚传承文化、践行环保我们愿意支持。

”最终双方达成合作厂商不仅为“曦·承”开通了“小批量定制通道”还提供了5%的价格优惠解决了稀缺面料的采购难题。

在物流升级方面沈亦舟联动之前合作的赛车、影视资源与国内头部物流企业达成“战略合作”：对方为“曦·承”开通“非遗产品专属物流通道”优先处理品牌订单同时在物流包装上融入非遗元素——用竹编收纳盒代替部分纸箱用蜀绣纹样的胶带密封包裹既环保又能传递品牌理念。

“现在物流配送的破损率从原来的8%下降到2%消费者对包装的好评率高达95%。

”沈亦舟笑着说。

针对非遗辅料（如竹丝、绣线、植物染料）的供应问题沈亦舟牵头成立“非遗辅料联盟”联合大凉山、云南、四川等地的非遗工坊统一采购原料、统一标准生产既保证了辅料的品质一致性又降低了采购成本。

“比如竹丝以前是各个工坊分散采购竹子品质参差不齐现在我们统一采购优质毛竹分发给各个工坊生产出的竹丝粗细均匀、韧性好还能降低20%的成本。

” 沈亦舟的资源联动不仅解决了眼前的供应难题还为品牌搭建了“长期稳定”的外部供应网络。

“供应链不能只看眼前要布局长远现在我们的辅料联盟有10家非遗工坊面料供应商有5家物流合作伙伴有3家形成了‘多点支撑’的格局再也不怕单点断供了。

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